回转式减速机产品尺寸

 塔机转台的上定位孔和下定位孔的直径，丈量上下两个定位孔的垂直距离，即定位距。回转驱动结构方式回转驱动可基本分为单蜗杆传动回转驱动、双蜗杆传动回转驱动和特殊类型回转驱动。回转驱动的叁大优势回转式减速机安全性蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特性，可完成反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆运动。这一特性使得回转驱动可被普遍应用于起重、高空作业等设备当中，减回转式减速机在进步主机的科技含量的同时，也大大提升了主机的作业稳定性和作业的安全系数。回转驱

动跟传统的回转类产品相比，具有安装烦琐、易于维护、更大程度上俭省安装空间。主机设计与传统的齿轮传动相比，蜗轮蜗杆传动可以得到相对较大的减速比，减回转式减速机在某些情况下，可以为主机省去减速机部件，从而为客户降低采购本钱，同时也大大降低了主机缺点产生率。回转驱动的编码系统说明代号解释：S（E）XXXX（S）2H（E）B/12R（L）XXX（E）XXXKK

S（E）–S敞开型回转驱动，SE围栏型回转驱动。XX–产品尺寸，如：3〞、5〞、7〞、9〞、12〞、14〞、17〞、21〞、25〞表示近似回转支承滚道中心距。XX（S）-XX减速比S回转支承齿部不淬火，无–表示回转支承齿部淬火。2H-2表示双蜗杆驱动，无-表示单蜗杆驱；H表示蜗杆非输入端为六角头不闷盖，E-表示蜗杆非输入端带编码器，无-表示蜗杆非输入端为闷盖。

B-蜗杆输入安装孔为6B花键，12表示蜗杆输入孔直径Φ12mm，16表示蜗杆输入孔直径Φ16mm，25表示蜗杆输入孔直径Φ25mm等；R（L）马达或电机安装方向：右侧或左侧。XXX（E）–电机、液压马达规格，E-表示电机带内置编码器，无-表示电机无内置编码器。XXX-回转驱动装置较终输出转速，如：001、010、100分别为理论输出转速的100倍表示方式，即理论输出转速分别为：0。01rpm、0。1rpm和1rpm。

KK–客户的特殊说明回转式减速机举例："SE17-102S-12R-24010-REV。A"回转驱动装置，封哦锁式箱体，滚道中心距为17〞，减速比为102：1，回转支承齿部不淬火，输入安装孔为平键Φ12mm，右侧安装，直流24V电机无内置编码器，回转驱动装置较终输出转速0。1rpm回转式减速机应用范畴